So konfigurieren Sie ein Druckluftleitungssystem richtig
Falsch konfigurierte Druckluftleitungssysteme tragen erheblich zu unnötigen Kosten und Energieverschwendung bei. Dies kann durch einige einfache Maßnahmen korrigiert werden. Effiziente Druckluftleitungen in Kombination mit einer Verringerung der Turbulenz und Geschwindigkeitsmanagement können dazu beitragen, Druckabfälle zu minimieren und die Energieeffizienz des gesamten Systems zu erhöhen.
Beginnen Sie mit einer Ringleitung
Eines der effizientesten Druckluftleitungssysteme ist eine Ringleitung. In einer Ringleitung strömt die Luft in zwei Richtungen, wodurch die erforderliche Gesamtrohrlänge halbiert wird. Vorteile der Ringleitung sind die geringeren Druckabfälle und dass der vollständige Luftstrom die nachgeschalteten Geräte erreicht, was deren Leistung optimiert.
Reduzieren Sie Turbulenzen
Im Grunde ist eine Leckage einfach eine Unterbrechung des Luftstroms. In einem Druckluftsystem wirken sich Leckagen negativ auf die Leistung aus, was zu Energieverschwendung, unnötigen Ausgaben, Produktivitätseinbußen und Beeinträchtigung der Anlage führt. Leckagen können durch direkte oder indirekte Interferenzen auftreten. Ein Beispiel für direkte oder natürliche Störungen ist, wenn die Luft durch eine Rohrverschraubung strömt. Indirekte Störungen treten durch eine geringe Strömungsgeschwindigkeit auf. Dies ist in der Regel auf eine falsche Rohrgröße oder Verunreinigungen in den Rohren zurückzuführen.
Steuern Sie die Geschwindigkeit
Um die Strömungsgeschwindigkeit vom Kompressor bis zum Verwendungsort korrekt steuern zu können, ist es wichtig, dass die Rohrleitung den passenden Durchmesser hat. Ein häufiger Fehler bei der Rohrdimensionierung besteht darin, lediglich die Größe des Luftauslasses beim Kompressor anzupassen, anstatt den Volumenstrom auf der Grundlage des tatsächlichen Bedarfs zu berechnen. Aufgrund dieses entscheidenden Fehlers kommt es dann zu erheblichen Druckabfällen, die sich auf den Gesamtenergieverbrauch des Druckluftsystems auswirken.
Minimieren Sie den Druckabfall
Hohe Druckabfälle erhöhen den Belastungsdruckbedarf des Kompressors, was zu höheren Energiekosten führt. Wie bereits erwähnt tragen Leckagen zu einer inkorrekten Luftgeschwindigkeit bei, was direkt zu Druckverlusten führen kann. Eine inkorrekte Luftgeschwindigkeit führt zu einer zu langsamen oder zu schnellen Luftzufuhr. Wenn die Luftgeschwindigkeit zu langsam ist, ist Druckabfall die natürliche Folge. Wenn die Luftgeschwindigkeit zu hoch ist, kann es zu einem Gegendruck kommen, was ebenfalls zu Druckabfällen führt. Die Minimierung von Druckabfällen im Luftsystem maximiert die Gesamtleistung der Anlage und spart Energie.
